产品介绍:
品牌:Sinzen
型号:TK-2000系列
厂家:山东新泽仪器有限公司
一、概述
现代钢铁工业的间接融汇冶炼以还原冶炼和氧化精炼为主要形式,焦炉、高炉、热风炉、喷煤系统、加热炉、电炉、转炉和煤气柜都需要采用过程分析系统。钢铁及其他金属冶炼过程中会产生大量气体,分析这些气体对优化生产、提高质量、回收能回收、环保节能、安全控制具有 重要的作用。
二、产品简介
TK-2000系列冶金过程气体分析系统是针对国内锅炉烟煤制粉、煤气发生炉煤气、高炉喷煤和煤气、转炉煤气过程气测量其氧含量和煤气在线热值分析,而专门针对高炉喷煤/转炉煤气及各种高粉尘的工艺条件设计的,系统稳定可靠,保证工艺安全,分别为单点、多点切换自动取样分析系统。
TK-2000系列冶金在线分析系统在测量气体成分的流程分析仪表。在很多生产过程中,特别是在存在化学反应的生产过程中,仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的。由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样,气体分析仪的种类繁多。常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。分析仪为可编程PLC全自动控制系统,LCD液晶显示并提供工业标准的4~20mA模拟信号,可与工控机同步及信号连锁控制。
三、行业应用
1、高炉和喷煤系统
高炉炉气分析的主要目的是优化控制,控制点在重力除尘后和布袋除尘后。喷煤系统检测O2则是为了安全控制,>10%O2时需要充NH3稀解。
高炉和喷煤系统的过滤分析检测点
序号 |
检测点 |
被测组分 |
工艺目的 |
典型量程 |
备注 |
|
1 |
高炉煤气 |
重力除尘器后 |
CO CO2 CH4 O2 H2 |
工艺 优化 控制 |
0~30% 0~40% 0~1% 0~3% 0~5% |
|
2 |
布袋除尘器后 |
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3 |
热风炉出口 |
O2 |
燃烧控制 |
0~21% |
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4 |
喷煤系统 |
煤磨机入口 |
安全监控 |
0~21% |
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5 |
煤磨机出口 |
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6 |
布袋收尘器出口 |
CO O2 |
0~1500PPm 0~21% |
|||
7 |
煤粉仓 |
CO (O2) |
0~1500PPm |
转炉煤气回收
转炉煤气回收是 典型的节能项目,转炉炼钢是短周期的动态炼钢,CO分析(高达70%)是煤气回收的依据,O2检测确保回收的安全性,都要求实时监控,快速反应、安全性是本项目的技术难点。
转炉煤气回收的过程分析检测点
序号 |
检测点 |
被测组分 |
工艺目的 |
典型量程 |
备注 |
|
1 2 |
冷端 |
引风机前 |
CO |
回收控制 |
0~ |
|
引风机后 |
O2 |
0~3% |
||||
3 |
煤气柜前 |
O2 |
安全控制 |
0~3% |
||
4 5 6 |
煤气柜顶 |
CO |
0~300PPm |
|||
煤气柜后 电除尘器前 |
O2 |
0~3% |
||||
7 |
热端 |
一纹管前 |
CO O2 |
回收控制 |
同冷端 |
分析系统特点:
针对高炉炉顶气是湿热,高粉尘气体,采用双高效过滤取样探头取样,定期用氮气反吹,使探头过滤器长期可靠工作。样气经预处理系统分析仪表测量成分含量。系统为可编程PLC全自动控制系统,LCD液晶显示并提供工业标准的4~20mA模拟信号,可与工控机同步及信号连锁控制。
仪表分析组分:CO、CO2、N2、H2、CH4及热值。
应用范围:
重力除尘后炉顶煤气成分分析,喷淋除尘高炉煤气分析,混合煤气成分分析。
注:系统可在燃气爆炸危险区安装使用。
2、有色金属冶炼炉炉气分析系统
有色金属高温冶炼系统,需要分析炉气的成分提供给操作者作为稳定、优化操作的重要数据参数,和废气回收的经济价值评价。
分析系统特点:
针对高粉尘的腐蚀性气体,TK-2000通过过滤取样探头取样,定期用氮气或仪表空气反吹清扫,以保证长期连续可靠地工作。样气经预处理系统,通过酸雾、样气泵增压、过滤干净的样气送至分析仪表精准测量成分含量。系统为可编程PLC全自动控制系统,LCD液晶显示并提供工业标准的4~20mA模拟信号,可与工控机同步及信号连锁控制。
仪表分析组分:SO2 ,O2
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